DUKO Life
Cone plate viskozimetre

Viskozite ve Reoloji

Cone plate viskozimetre

Cone plate geometrisiyle çalışan, tanımlı kesme hızında viskozite ölçen masaüstü viskozimetre. 13.500 poise'a kadar ölçüm aralığı, 20–10.000 s⁻¹ kesme hızı ve 250 °C'ye kadar sıcaklık kontrolü ile polimer, reçine, boya, mürekkep ve yapıştırıcı üretiminde parti kontrolü için kullanılır.

Teklif iste
Ölçüm aralığı13.500 poise'a kadar (koni seçimine göre)
Kesme hızı20 – 10.000 s⁻¹
Sıcaklık5–150 °C veya ortam sıcaklığı–250 °C
Hız5–900 rpm, dijital kontrol
DoğrulukÖlçüm aralığının %1'inden daha iyi
Numune miktarıBirkaç gram

Ürün tanımı

Cone plate viskozimetre, ısıtılan düz bir plaka ile bu plakanın üzerinde dönen konik bir başlık arasına yerleştirilen numunenin akışa gösterdiği direnci ölçer. Koninin açısı, numunenin her noktasında aynı kesme hızının oluşmasını sağlar. Bu geometri, ölçümün tanımlı ve tekrarlanabilir olmasının temel nedenidir.

Cihaz masaüstüne kurulur ve üretim hattının yanında kullanılabilecek şekilde tasarlanmıştır. Sonuçlar 4,3 inç renkli ekranda görüntülenir; USB bağlantısıyla bilgisayara aktarılarak kesme hızı ve zaman taramaları kaydedilebilir.

Ölçüm birkaç gram numuneyle ve genellikle bir dakikanın altında tamamlanır. Ölçüm sonrası plaka silinerek bir sonraki numuneye geçilir; temizlik süresi rotasyonel viskozimetrelere göre belirgin şekilde kısadır.

Cone plate yöntemi nasıl çalışır

Klasik rotasyonel viskozimetrede numune bir kap içindedir ve rotorun etrafındaki kesme hızı, merkezden uzaklaştıkça değişir. Ölçülen değer, bu farklı hızların ortalamasıdır. Cone plate geometrisinde ise koninin açısı ile plaka arasındaki mesafe, merkezden kenara doğru orantılı olarak arttığı için kesme hızı numunenin tamamında sabit kalır.

Bunun uygulamadaki sonucu şudur: ölçülen viskozite, belirli bir kesme hızına karşılık gelen gerçek değerdir. Newtonsal olmayan malzemelerde, yani polimer çözeltileri, dolgulu reçineler, macunlar ve boyalarda bu ayrım belirleyicidir; çünkü bu malzemelerin viskozitesi kesme hızıyla birlikte değişir.

İkinci avantaj sıcaklık dengesidir. Numune ince bir film hâlinde ısıtılan plakanın üzerinde bulunduğu için hedef sıcaklığa saniyeler içinde ulaşır. Büyük hacimli kaplarda dakikalar süren sıcaklık dengelenmesi ortadan kalkar.

Polimer üreticileri için neden önemli

Polimer işleme süreçleri yüksek kesme hızlarında gerçekleşir. Ekstrüzyonda, enjeksiyon kalıplamada ve kaplama hatlarında malzeme, 1.000 s⁻¹ ve üzerindeki kesme hızlarına maruz kalır. Düşük kesme hızında yapılan bir ölçüm, malzemenin proses sırasındaki davranışını yansıtmaz.

Cone plate viskozimetre 10.000 s⁻¹ kesme hızına kadar ölçüm yapabildiği için, laboratuvar sonucu ile hattaki davranış arasındaki bağ kurulabilir. Reçete değişikliğinin, dolgu oranının veya katkı maddesinin işlenebilirliğe etkisi, hatta denemeden önce laboratuvarda görülür.

Polimer ve reçine tarafında tipik kullanımlar

  • Termoset reçine ve prepreg sistemlerinde kürlenme öncesi viskozite kontrolü
  • PVC plastisol ve organosol reçetelerinde kesme hızına bağlı akış davranışının belirlenmesi
  • Dolgu ve pigment oranının akışa etkisinin ölçülmesi
  • Yapıştırıcı ve sızdırmazlık macunlarında parti kabul kriterinin sayısallaştırılması
  • Kaplama ve laminasyon hatlarında film kalınlığını etkileyen viskozite değişiminin izlenmesi
  • Hammadde girişinde tedarikçi partileri arasındaki farkın tespiti

Polimer çözeltileri ve dolgulu sistemlerde ölçüm koşulu sonucu belirler. Kesme hızı, sıcaklık ve koni tipi raporda birlikte belirtilmelidir; aksi hâlde iki laboratuvarın sonucu karşılaştırılamaz.

Uygulama faydaları

  • Proses koşullarını temsil eden ölçüm. Yüksek kesme hızı aralığı, üretim hattındaki gerçek davranışa yakın sonuç verir.
  • Kısa ölçüm süresi. Numune hazırlığı, ölçüm ve temizlik birlikte birkaç dakikada tamamlanır; parti kabul kararı hattı bekletmeden verilir.
  • Az numune tüketimi. Birkaç gram malzeme yeterlidir; pahalı reçine ve katkı sistemlerinde bu fark yıllık maliyete yansır.
  • Yüksek sıcaklıkta çalışma. 250 °C'ye kadar ısıtma, oda sıcaklığında ölçülemeyen ergimiş ve yüksek viskoziteli sistemlerin analizine imkân verir.
  • Tekrarlanabilirlik. Sabit kesme hızı ve 0,1 °C çözünürlüklü sıcaklık kontrolü, operatörden bağımsız sonuç üretir.
  • Hat yanında kullanım. Sağlam gövdesi ve kompakt ölçüleri sayesinde üretim alanında konumlandırılabilir.
  • Veri kaydı. Yazılım üzerinden kesme hızı ve zaman taramaları kaydedilir; kalite dosyasına eklenebilir rapor üretilir.

Kullanım alanları

Cihaz, akış davranışının ürün kalitesini doğrudan belirlediği sektörlerde kullanılır.

  • Polimer, reçine, kompozit ve plastisol üretimi
  • Boya, vernik, mürekkep ve kaplama sanayii
  • Yapıştırıcı ve sızdırmazlık ürünleri
  • Bitüm ve asfalt katkıları
  • Kozmetik ve kişisel bakım formülasyonları
  • Gıda ve ilaç sanayiinde viskoz ara ürünler

Model ve koni seçenekleri

İki sıcaklık modeli bulunur: 5–150 °C aralığında çalışan model ile ortam sıcaklığından 250 °C'ye kadar ısıtabilen model. Her iki modelde sıcaklık çözünürlüğü 0,1 °C, kontrol hassasiyeti yaklaşık ±0,1 °C'dir.

Ölçüm aralığını koni seçimi belirler. 2, 5, 10, 20, 40 ve 100 poise koniler mevcuttur; aynı cihaz farklı konilerle kalibre edilerek kullanılabilir. Bu esneklik, farklı viskozite sınıflarındaki ürünleri tek cihazla ölçme imkânı verir.

Cihaz kalibrasyon sertifikası ve kullanım kılavuzuyla birlikte teslim edilir. NIST izlenebilir standart yağlarla otomatik koni kalibrasyonu ve ayrı bir kit ile otomatik sıcaklık kalibrasyonu yapılabilir.

Ölçülecek ürünün viskozite aralığı ve çalışma sıcaklığı iletildiğinde uygun koni ile sıcaklık modeli belirlenir ve fiyat çalışması yapılır.

Teknik değerlendirme

Koni ve plaka yüzeyleri ölçümün doğruluğunu belirleyen parçalardır. Çizilmiş veya deforme olmuş bir koni, cihaz doğru çalışsa dahi hatalı sonuç üretir; periyodik kontrol önerilir.

Dolgu içeren sistemlerde partikül boyutu, koni ile plaka arasındaki boşluktan büyük olmamalıdır. Aksi hâlde ölçüm değil, partikül sıkışması ölçülür.

Plaka tesviyesi düzenli kontrol edilmelidir; tesviye kaymış bir cihazda tekrarlanabilirlik düşer. Tesviye göstergesi ve yedek koni gibi yardımcı ekipmanlar teklife dahil edilir.

Teknik özellikler

Ölçüm prensibiCone plate geometrisi, sabit kesme hızı
Viskozite aralığı13.500 poise'a kadar (koni tipine göre)
Koni seçenekleri2 · 5 · 10 · 20 · 40 · 100 poise
Kesme hızı20 – 10.000 s⁻¹
Hız aralığı5–900 rpm (tam sayı adımlarla) veya 5–90 rpm (0,1 rpm adımlarla)
Hız kontrol hassasiyetiYaklaşık 0,02 rpm
Sıcaklık aralığı5–150 °C veya ortam sıcaklığı–250 °C
Sıcaklık çözünürlüğü0,1 °C · kontrol ±0,1 °C
Doğruluk ve tekrarlanabilirlikStandart kalibrasyon yağlarıyla ölçüm aralığının %1'inden daha iyi
Tork ölçümüBerilyum-bakır yay esaslı
KalibrasyonNIST izlenebilir standart yağlarla otomatik koni kalibrasyonu; kit ile otomatik sıcaklık kalibrasyonu
Ekran4,3 inç renkli LCD
Birimler°C / °F · rpm / s⁻¹ · poise / Pa·s
Bilgisayar bağlantısıUSB; Windows uyumlu ölçüm yazılımı
Isınma süresiOrtam sıcaklığından yaklaşık 10 dakika
Besleme85–240 V AC, 50/60 Hz, 150 W
ÖlçülerY 510 × G 302 × D 302 mm
Ağırlık13 kg (yüksek sıcaklık) · 13,5 kg (düşük sıcaklık)

Değerler üreticinin yayımladığı teknik dokümanlardan alınmıştır. Konfigürasyona göre değişiklik gösterebilir; teklif öncesinde güncel veri sayfasıyla teyit edilir.

Sıkça sorulan sorular

Cone plate viskozimetre ile rotasyonel viskozimetre arasındaki fark nedir?

Rotasyonel viskozimetrede kesme hızı numune içinde noktadan noktaya değişir ve sonuç bir ortalamadır. Cone plate geometrisinde kesme hızı numunenin tamamında sabittir; bu nedenle ölçülen değer, belirli bir kesme hızına karşılık gelen gerçek viskozitedir. Newtonsal olmayan malzemelerde iki yöntem farklı sonuç verir.

Polimer üretiminde hangi kesme hızında ölçüm yapılmalıdır?

Ölçüm, malzemenin proseste maruz kaldığı kesme hızına yakın bir değerde yapılmalıdır. Ekstrüzyon ve enjeksiyon kalıplama gibi süreçler 1.000 s⁻¹ ve üzerindeki hızlarda gerçekleşir. Cihaz 10.000 s⁻¹ değerine kadar ölçüm yapabildiği için proses koşullarını temsil eden veri elde edilir.

Ne kadar numune gerekir?

Birkaç gram numune yeterlidir. Plaka üzerine ince bir film hâlinde yerleştirilen numune, hedef sıcaklığa saniyeler içinde ulaşır. Bu özellik hem pahalı hammaddelerde hem de sınırlı miktardaki geliştirme numunelerinde avantaj sağlar.

Ölçüm ne kadar sürer?

Numune yerleştirme, ölçüm ve temizlik birlikte genellikle birkaç dakika sürer. Cihazın ısınması ortam sıcaklığından yaklaşık 10 dakikadır; gün içinde açık bırakıldığında bu süre ortadan kalkar.

Dolgulu ve pigmentli sistemler ölçülebilir mi?

Ölçülebilir. Ancak partikül boyutunun koni ile plaka arasındaki boşluktan küçük olması gerekir. Aksi hâlde sonuç, malzemenin akış davranışını değil partikül sıkışmasını yansıtır. Kaba dolgu içeren sistemlerde uygun koni seçimi için numune özelliklerinin paylaşılması gerekir.

Hangi koniyi seçmeliyim?

Koni seçimi, ölçülecek ürünün viskozite aralığına göre yapılır: 2 poise koni düşük viskoziteli sistemler, 100 poise koni ise yüksek viskoziteli macun ve reçineler içindir. Ürün yelpazesi geniş olan laboratuvarlarda birden fazla koni kullanılabilir; aynı cihaz farklı konilerle kalibre edilir.

Kalibrasyon nasıl yapılır?

Koni kalibrasyonu NIST izlenebilir standart yağlarla otomatik olarak yapılır. Sıcaklık kalibrasyonu için ayrı bir kit kullanılır. Cihaz, kalibrasyon sertifikasıyla birlikte teslim edilir; periyodik doğrulama planı teklif aşamasında belirlenir.

Sonuçlar raporlanabilir mi?

Evet. USB bağlantısıyla bilgisayara aktarılan yazılım üzerinden kesme hızı ve zaman taramaları kaydedilir, sonuçlar kalite dosyasına eklenebilecek biçimde raporlanır.

Bu model için teklif alın

Numune tipinizi ve iş yükünüzü iletmeniz yeterli; uygun konfigürasyon ve fiyat çalışması hazırlanır.

Teklif iste