DUKO Life
Kriyojenik tünel dondurucu

Dohmeyer

Kriyojenik tünel dondurucu

Kriyojenik tünel dondurucu; et, kanatlı, deniz ürünleri ve sebzeleri konveyör bant üzerinde sıvı azot veya sıvı CO2 ile sürekli akışta tek tek (IQF) dondurur.

Teklif iste
Kapasite1500 kg/saat'e kadar
SoğutucuSıvı azot veya sıvı CO2
Bekleme süresi90 saniye - 3 saat
Kullanılabilir bant genişliği1495 mm'ye kadar
KontrolPLC

Ürün tanımı

Kriyojenik tünel dondurucu, ürünün konveyör bant üzerinde yalıtımlı bir tünelden geçerken sıvı azot veya sıvı CO2 ile dondurulduğu sürekli çalışan bir endüstriyel hattır. Ürün parçaları bant üzerinde birbirine yapışmadan ilerlediği için IQF (tek tek hızlı dondurma) uygulamalarına uygundur. Kapasite 1500 kg/saat'e, kullanılabilir bant genişliği 1495 mm'ye kadar çıkar ve tünel farklı uzunluklarda üretilir.

Bekleme süresi 90 saniye ile 3 saat arasında ayarlanabilir. Bu geniş aralık, ince dilimlerden daha kalın porsiyonlara kadar farklı ürünlerin aynı hatta işlenmesine imkân verir.

Kullanım alanları

  • IQF dondurma
  • Kırmızı et ve kanatlı ürünleri
  • Balık ve deniz ürünleri
  • Sebzeler
  • Hazır yemekler

Kriyojenik tünel dondurmanın avantajları

Kriyojenik dondurmada ısı transfer katsayısı 100-140 W/m²·K iken mekanik hava üflemeli sistemlerde 15-17 W/m²·K düzeyindedir. Bu nedenle dondurma süresi ortalama dörtte üç oranında kısalır. Örneğin -100 °C'deki kriyojenik dondurmada 100 g tavuk göğsü 5 dakikada, 100 g morina fileto 4 dakikada, IQF çilek 3 dakikada donarken -40 °C'deki mekanik dondurmada bu süreler sırasıyla 25, 20 ve 15 dakikadır.

Hızlı dondurma 10 µm'nin altında buz kristalleri oluşturur, sızıntı kaybını %30-50 azaltır ve ürünün nem kaybını %1'in altında tutar. Aynı kapasite, mekanik sisteme göre %75'e kadar daha az alanda elde edilebilir; ürün bölgesinde evaporatör, fan veya kanal bulunmaması da hijyen açısından avantaj sağlar.

Teknik değerlendirme

Bant tahriki servo motorlu redüktörle yapılır ve hat PLC ile kontrol edilir. Üreticinin verilerine göre izotermal tasarım kapasitede yaklaşık %15 artış sağlar. Alttan egzoz, N+1 emniyet devresi ve vakum yalıtımlı dağıtım manifoldu standart yapının parçasıdır.

Temizlik için contasız, üstten kaldırmalı bir gövde tasarımı kullanılır; otomatik bant temizleme sistemi de hijyen rutinini kolaylaştırır.

Seçim kriterleri

Tünel boyutlandırmasında saatlik ürün miktarı, ürün kalınlığı ve gerekli bekleme süresi, bant genişliği ve tünel uzunluğu birlikte değerlendirilir. Soğutucu seçimi hedef sıcaklığa ve tesisteki gaz tedarikine göre yapılır. Kriyojenik hatlarda yatırım maliyeti genellikle mekanik sisteme göre düşük, gaz tüketimi nedeniyle işletme maliyeti daha yüksektir.

Daha uzun bekleme süresi veya daha yüksek kapasite gereken ürünlerde kriyojenik spiral dondurucu değerlendirilebilir. Tüm hat seçenekleri kriyojenik hatlar sayfasında yer alır.

Teknik özellikler

ÜreticiDohmeyer
Çalışma tipiSürekli, konveyör bantlı
Kapasite1500 kg/saat'e kadar
SoğutucuSıvı azot veya sıvı CO2
Bekleme süresi90 saniye - 3 saat
Kullanılabilir bant genişliği1495 mm'ye kadar
Tünel uzunluğuFarklı uzunluk seçenekleri
TahrikServo motorlu redüktör
KontrolPLC
EgzozAlttan egzoz
EmniyetN+1 emniyet devresi
Soğutucu dağıtımıVakum yalıtımlı manifold
HijyenContasız, üstten kaldırmalı tasarım; otomatik bant temizleme

Değerler üreticinin yayımladığı teknik dokümanlardan alınmıştır. Konfigürasyona göre değişiklik gösterebilir; teklif öncesinde güncel veri sayfasıyla teyit edilir.

Sıkça sorulan sorular

Kriyojenik tünel dondurucu hangi ürünler için uygundur?

Et, kanatlı, deniz ürünleri, sebze ve hazır yemekler gibi bant üzerinde tek tek dondurulabilen ürünler için uygundur; özellikle IQF uygulamalarında kullanılır.

Tünel ile spiral dondurucu arasında nasıl seçim yapılır?

Tünel, 90 saniye ile 3 saat arasındaki bekleme süreleri için doğrusal bir hat sunar. Daha uzun bekleme süresi veya daha yüksek kapasite gerekiyorsa spiral dondurucu daha uygun olabilir.

Tünel uzunluğu nasıl belirlenir?

Uzunluk; saatlik kapasite, ürünün gerektirdiği bekleme süresi ve bant genişliğine göre hesaplanır. Kesin değer teklif aşamasında üreticinin veri sayfasıyla teyit edilir.

Bu model için teklif alın

Numune tipinizi ve iş yükünüzü iletmeniz yeterli; uygun konfigürasyon ve fiyat çalışması hazırlanır.

Teklif iste